Arame para solda MIG
O arame para solda MIG é um tipo de eletrodo não revestido, alimentado de forma semi automática à poça de fusão e protegido por um gás de proteção.
A definição do tipo de arame MIG correto para sua aplicação depende de alguns fatores principais, como o material base que irá soldar, diâmetro ou bitola do arame, gás de proteção.
sobre as ligas de material disponíveis
A escolha do arame para solda MIG correto depende sempre do material base, na maioria dos casos utiliza-se o arame com composição mais semelhante possível. Porém, há situações onde o arame MIG correto não acompanha necessariamente o material base, casos de revestimentos em aços ferramenta, juntas de materiais distintos como aço carbono com aço inox, entre outros.
O mais importante saber é que a escolha incorreta do material influencia diretamente nas características mecânicas da junta soldada, por consequência, causando sérias problemas posteriores.
Abaixo relacionamos as principais ligas disponíveis e suas variações (para outras ligas e aplicações especiais, consulte nosso Dep. Comercial).
Aço carbono (ER70S6 sólido, E71T1 tubular)
Aço inox (308LSi, 309LSi, 310, 312, 316L, 410, 420, etc)
Alumínio (4043, 5356)
Aço Ferramenta (VND, VC131, H13, P20)
Ferro Fundido (NiFe, NiCi, Monel)
sobre o diâmetro do arame
Definimos o diâmetro do arame para solda MIG também de acordo com o trabalho que deseja executar, a escolha do diâmetro interfere diretamente na taxa de deposição, penetração e largura do cordão de solda.
O Arame para solda MIG é usualmente comercializado em carreteis com 5 ou 15 kg em diâmetros que variam entre 0,6 mm e 2,4 mm de espessura. Contudo, é possível encontrar outros diâmetros, carretéis menores ou em forma de barricas para atender casos especiais.
A gama de aplicação para o arame para solda MIG é muito vasta, são utilizados em larga escala em diversos segmentos industriais como:
Indústria automobilística, autopeças, caldeiras, tanques, estruturas metálicas, motocicletas, bicicletas, tratores, tubulação (gasoduto e oleoduto), entre outros.
sobre o gás de proteção usado junto ao Arame para solda MIG
Em processo de solda MIG utilizamos gases de proteção inertes, pois não reagem com o metal em estado líquido contido poça de fusão.
Em aço inox, por exemplo, utilizamos misturas de Argônio com pequenas doses de CO² (2 a 4% em média). Há aplicações de uso do Argônio puro principalmente em Alumínio, e também Nitrogênio ou misturas de Nitrogênio que geralmente geram muito bons resultados, como no caso do cobre.
O processo de soldagem com arame para solda MIG atende à variadas espessuras de chapas, em materiais como aço carbono, inox, alumínio, cobre, magnésio e ligas de níquel.
Já a utilização do arame em processo MAG é bastante semelhante, porém a única diferença é que neste caso, utiliza-se gases de proteção ativos. Os gases ativos reagem com o metal em estado líquido, podendo até causar alterações nas propriedades mecânicas e metalúrgicas do metal de solda.
Os gases ativos mais utilizados são o CO² puro ou mistura de CO² com argônio (75% argônio + 25% CO²), composição para soldagem de materiais ferrosos.
