Neste texto vamos falar brevemente sobre consumo de gás em solda MIG x TIG, fazendo um comparativo de consumo entre 2 dos principais processos por arco elétrico mais populares.
Obs: Para simplificar, vamos utilizar o termo MIG e não MIG/MAG.
Temos percebido muitas dúvidas entre usuários sobre consumo de gás, esperamos esclarecer de maneira direta e que você saia daqui com a resposta que precisa.
Em conversas sobre o assunto, não é raro surgir questionamentos quanto ao consumo de gás em Solda MIG x TIG quando em substituição ao processo TIG, imagina-se que haverá maior consumo porque a vazão exigida em MIG é superior ao exigido em TIG.
Realmente, a vazão de gás precisa ser maior como podemos ver abaixo, porém…
Processo TIG – Variação entre 5 a 7 litros por minuto em média.
Processo MIG – Variação entre 10 a 12 litros por minuto em média.
Com essa informação, já podemos partir para os pontos principais da discussão:
ganho em produtividade
A grande vantagem do Processo de solda MIG, a cereja do bolo, é a velocidade de soldagem. O verdadeiro ganho quando se passa a utilizar MIG é obter maior capacidade produtiva, afinal, a velocidade de solda é em média 4 a 5 vezes mais veloz do que em TIG.
Produz-se muito mais rápido em soldagem MIG e este é o fator principal nesta conversa.
consumo de gás em solda efetivo
A maior velocidade de solda citada acima acaba por fim, reduzindo o consumo final de gás apesar de trabalhar com uma maior vazão.
Bom, usa maior vazão e reduz o consumo? Sim, e uma conta rápida ilustra perfeitamente este ponto:
processo de soldagem TIG
— Imagine 1 hora (60 minutos) de soldagem em processo TIG, considerando arco de solda aberto, soldando de fato:
Vazão de 5 litros por minuto x 60 minutos = Consumo aproximado de 300 litros de gás.
processo de soldagem MIG
— Considerando que a soldagem em processo MIG produz 4 vezes mais rápido, teríamos a seguinte condição:
15 minutos de soldagem para realização do mesmo trabalho.
Vazão de 10 litros por minuto x 15 minutos = Consumo aproximado de 150 litros de gás.
Aproximadamente 50% de economia efetiva para a realização do mesmo trabalho.
Ou seja, a maior capacidade produtiva em MIG, além de reduzir muito o tempo de entrega de produção, por consequência também reduz significativamente o consumo de gás.
Isso sem contarmos que em aço carbono por exemplo, o gás utilizado na grande maioria dos casos é composto de 75% Argônio + 25% CO², ou seja, relativamente mais barato do que o Argônio Puro utilizado em processo de soldagem TIG.
conclusões finais sobre o consumo de gás em solda
Claro que estamos falando de soldagem e toda sua complexidade, obviamente podem surgir outras variáveis que eventualmente apresentem números um pouco diferentes, mas nada que altere muito o panorama, o resultado será invariavelmente próximo ao que apresentamos.
E é importante salientarmos que não queremos dizer que um processo é melhor ou mais eficiente que o outro, pelo contrário, é apenas um comparativo em relação ao consumo de gás, já que é uma dúvida muito frequente dentro do segmento.
Cada processo possui infinitas aplicações e finalidades distintas, portanto deve-se obviamente definir qual é o mais indicado para o trabalho a ser realizado antes de levar em consideração o tema abordado hoje.
É isso pessoal, breve e direto. Conheça mais sobre nossa linha de equipamentos e já que o assunto é gás, conheça também nosso Economizador de gás para Solda.
