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Neste texto ajudaremos o público consumidor a avaliar os pontos por trás das ofertas da chamada Máquina de solda MIG sem gás, para quem realmente deseja investir, que seja de forma consciente e bem informada. como surgiu a tal máquina de solda MIG sem gás do mercado atual? É certo que a entrada de máquinas fabricadas na China mudou o mercado de solda brasileiro de uma forma bastante significativa, o segmento de soldagem no Brasil não é mais o mesmo há muitos anos. O efeito China puxou os preços pra baixo, aumentou a concorrência, trouxe na bagagem uma infinidade de opções/marcas/modelos a preços bastante convidativos e é claro, uma boa coleção de micos. Como este texto possui um objetivo definido, não vamos perder tempo falando sobre a qualidade sofrível de muitos dos equipamentos chineses importados sem nenhum critério, apenas para vender barato, vamos nos limitar a falar de um destes micos que acabaram “vingando” no mercado nacional. Estamos falando da popularmente chamada Máquina de solda MIG sem gás.   o “segredo” por trás da máquina de solda MIG sem gás Você vê um anúncio… “Vendo Máquina de solda MIG 150 Ampéres que não usa gás por apenas R$ 1.100,00”. Quem não iria se atrair por uma oferta como essa? Uma máquina MIG que custaria mais de R$ 4.000,00 por apenas R$ 1.100,00, e ainda por cima não precisa de gás de proteção? Parece realmente tentador. Mas pra explicar esse fenômeno, primeiro quero apresentar-lhes o apelidado Arame “sem gás”. Tecnicamente o chamamos de Arame tubular Auto-Protegido, o próprio nome já revela: o arame possui partículas internas que, em conjunto com o arco elétrico de solda, formam uma casca/escória que cobre o cordão de solda na tentativa de substituir o trabalho de proteção realizado pelo gás, ou seja, sua própria composição acaba gerando alguma proteção para o cordão de solda. Ou seja, não é a máquina que solda sem gás, é o arame utilizado que é auto protegido, qualquer máquina de solda MIG solda com este tipo de arame. O Arame auto protegido (vulgo “sem gás”), não é nenhuma novidade no mercado, este tipo de material foi desenvolvido há muito anos para aplicações muito específicas, é uma alternativa excelente para soldagem em ambientes externos por exemplo. Imagine ter que soldar ao ar livre com o vento expulsando o gás que sai da tocha. O arame auto protegido entra como uma ótima solução para estes casos. Resumindo, é um material para aplicações muito particulares. Até aí, tudo certo, cada solução em seu devido lugar. Mas é agora que o problema começa…   qualidade e acabamento O arame “sem-gás” possui importantes limitações técnicas e não possui o mesmo acabamento do arame sólido, é uma soldagem bastante grosseira e com nível de acabamento infinitamente inferior. Neste caso basta fazer um teste, e se você conhece um pouco de soldagem, perceberá facilmente a diferença. Simples. Mas suponhamos que mesmo assim, o nível de qualidade seja satisfatório pra você. “Não vou soldar ao ar livre, não exijo alto nível de acabamento e o resultado obtido é o suficiente pra mim”. Sem problemas, mas é aí onde mora a segunda e maior questão nessa nossa conversa:   custo do arame O arame “sem gás” custa de 3 a 4 vezes mais caro que o Arame sólido. Consulte e veja você mesmo. Mas aí alguém pergunta: “Mas para soldar com arame sólido vou ter 2 custos, do arame e também do gás, não é? É verdade, pra soldar com o Arame sólido tem que usar gás, pode ser uma mistura de Argônio/CO² ou em alguns casos, até um CO² puro mais barato. Então vamos às contas: ARAME SÓLIDO Vamos imaginar parâmetros de solda bem comuns: – Arame sólido de 0,8 mm. – Mistura de gás Argônio/CO². – Velocidade de arame de 300 mm por minuto – Vazão de gás de 12 litros/minuto. Faremos então um cordão de 780 mm que irá consumir aproximadamente 1 kg de arame. Considerando que para cada kg de arame iremos consumir perto de 2,6 litros de gás, temos os seguintes resultados: – 1 kg de Arame MIG sólido 0,8 mm = R$ 25,00 (valor aproximado) – 2,6 litros de Argônio/CO² = R$ 0,11 (valor aproximado) Portanto, utilizando processo de soldagem com Arame Sólido temos um custo total aproximado de: R$ 25,11 por kg de arame. Nunca esquecendo que o acabamento e resultado aqui são infinitamente superiores. Obs: Adaptando um Economizador de gás para solda em sua máquina consegue-se reduzir ainda mais o consumo de gás. ARAME “SEM GÁS” Aqui não precisamos fazer conta pois não vamos precisar utilizar o gás, correto? Então temos apenas o custo de 1 kg do Arame “sem gás” que é de: R$ 70,00. Uma diferença de quase R$ 45,00 por quilo de arame utilizado. Pra se ter uma idéia, 1 simples rolo de 15 kg do Arame MIG sólido custa em torno de R$ 375,00, a mesma quantidade do Arame “sem gás” custaria R$ 1.050,00. É muito dinheiro desperdiçado!   a estratégia Para entendermos melhor o que isso representa, vamos lembrar daquelas velhas promoções que os fabricantes de impressoras para computador faziam, e ainda fazem. Muitas delas vendem impressoras à preços acessíveis a qualquer público e atraindo muito o interesse do consumidor, onde mesmo eles ganham com isso? Cobram uma fortuna pela tinta. Resultado: A impressora que custou barato, “rouba” sua economia em curtíssimo prazo, por mais que o uso seja esporádico. O mesmo acontece com a Máquina de solda MIG sem gás, a fonte de solda é muito barata, mas o arame caríssimo. Como é vendido em rolos pequenos de 1 kg, o consumidor não percebe que sua economia está indo para o ralo, mês a mês, a cada troca de arame. Inviável. Ainda assim, encontraremos muito usuários com algum nível de satisfação como dito mais acima, talvez por não terem grandes expectativas em relação à um processo de soldagem, o que é extremamente compreensível, mas fatalmente ainda não fizeram as contas ou não tiveram a orientação

Neste texto vamos falar brevemente sobre consumo de gás em solda MIG x TIG, fazendo um comparativo de consumo entre 2 dos principais processos por arco elétrico mais populares. Obs: Para simplificar, vamos utilizar o termo MIG e não MIG/MAG. Temos percebido muitas dúvidas entre usuários sobre consumo de gás, esperamos esclarecer de maneira direta e que você saia daqui com a resposta que precisa. Em conversas sobre o assunto, não é raro surgir questionamentos quanto ao consumo de gás em Solda MIG x TIG quando em substituição ao processo TIG, imagina-se que haverá maior consumo porque a vazão exigida em MIG é superior ao exigido em TIG. Realmente, a vazão de gás precisa ser maior como podemos ver abaixo, porém… Processo TIG – Variação entre 5 a 7 litros por minuto em média. Processo MIG – Variação entre 10 a 12 litros por minuto em média. Com essa informação, já podemos partir para os pontos principais da discussão: ganho em produtividade A grande vantagem do Processo de solda MIG, a cereja do bolo, é a velocidade de soldagem. O verdadeiro ganho quando se passa a utilizar MIG é obter maior capacidade produtiva, afinal, a velocidade de solda é em média 4 a 5 vezes mais veloz do que em TIG. Produz-se muito mais rápido em soldagem MIG e este é o fator principal nesta conversa. consumo de gás em solda efetivo A maior velocidade de solda citada acima acaba por fim, reduzindo o consumo final de gás apesar de trabalhar com uma maior vazão. Bom, usa maior vazão e reduz o consumo? Sim, e uma conta rápida ilustra perfeitamente este ponto: processo de soldagem TIG — Imagine 1 hora (60 minutos) de soldagem em processo TIG, considerando arco de solda aberto, soldando de fato: Vazão de 5 litros por minuto x 60 minutos = Consumo aproximado de 300 litros de gás. processo de soldagem MIG — Considerando que a soldagem em processo MIG produz 4 vezes mais rápido, teríamos a seguinte condição: 15 minutos de soldagem para realização do mesmo trabalho. Vazão de 10 litros por minuto x 15 minutos = Consumo aproximado de 150 litros de gás. Aproximadamente 50% de economia efetiva para a realização do mesmo trabalho. Ou seja, a maior capacidade produtiva em MIG, além de reduzir muito o tempo de entrega de produção, por consequência também reduz significativamente o consumo de gás. Isso sem contarmos que em aço carbono por exemplo, o gás utilizado na grande maioria dos casos é composto de 75% Argônio + 25% CO², ou seja, relativamente mais barato do que o Argônio Puro utilizado em processo de soldagem TIG. conclusões finais sobre o consumo de gás em solda Claro que estamos falando de soldagem e toda sua complexidade, obviamente podem surgir outras variáveis que eventualmente apresentem números um pouco diferentes, mas nada que altere muito o panorama, o resultado será invariavelmente próximo ao que apresentamos. E é importante salientarmos que não queremos dizer que um processo é melhor ou mais eficiente que o outro, pelo contrário, é apenas um comparativo em relação ao consumo de gás, já que é uma dúvida muito frequente dentro do segmento. Cada processo possui infinitas aplicações e finalidades distintas, portanto deve-se obviamente definir qual é o mais indicado para o trabalho a ser realizado antes de levar em consideração o tema abordado hoje. É isso pessoal, breve e direto. Conheça mais sobre nossa linha de equipamentos e já que o assunto é gás, conheça também nosso Economizador de gás para Solda. https://cigsoldas.com.br/economizador-de-gas-para-solda/